Kontrolldokumentasjon, kontrollprosedyrer og akseptkriterier

Presentasjon om: "Kontrolldokumentasjon, kontrollprosedyrer og akseptkriterier"— Utskrift av presentasjonen:

1 Kontrolldokumentasjon, kontrollprosedyrer og akseptkriterier
Sakkyndig virksomhet Kontrolldokumentasjon, kontrollprosedyrer og akseptkriterier Hans Olav Løen Teknisk sjef Mesta Verksted Tlf: , Mobil: Faks:

2 Agenda Kontrolldokumentasjon Attest for sakkyndig kontroll
Marked og målgruppe Utfordringer med dagens ordning Sentralarkiv, nye muligheter? Attest for sakkyndig kontroll Nye maler Eksempel Attest G10 Kontrollveiledning G10 Attest Px Kontrollveiledning Px Akseptkriterier/krav Normativ dokumentasjon Praktiske eksempel Evaluering av avvik (Kontrollkarakter) Eksempler fra bransjen

3 Marked og målgruppe?

4 Markedsaktører Sertifiseringsorgan Maskineiere
Sakkyndige virksomheter Sertifiseringsorgan Maskineiere Kontroll av arbeidsutstyr Byggherrer Brukere Tilsynsmyndigheter Utleievirksomheter

5 Maskineier: Utfordringer med dagens ordning
Sluttdokumentene for sakkyndig kontroll er ulike og kan være vanskelig å tolke for bruker/eier Kontrollrapporten er ofte kun i papirformat Virksomhetene benytter ulike kontrollpunkter innenfor samme maskingruppe Evaluering av avvik er forskjellig (bedømming/metode) Arkiveringsrutiner er ulike (vanskelig å rekonstruere/erstatte bortkommet kontrolldokumentasjon) Tidsforbruk og pris på kontrollen har store variasjoner

6 Sert.organ: Utfordringer med dagens ordning
Sertifisering av virksomhetene er ikke ensartet Ulike krav til virksomhetene Kontrolldokumentasjon Prosedyrer Evalueringskriterier Arkivering Ingen kontroll med den sakkyndige virksomheten mellom revisjonsbesøkene Liten mulighet for «fordypning» i gjennomsnittet av kontrollene, kun stikkprøver gjennomføres.

7 Tilsynsmyndighet: Utfordringer..
Tilsyn med markedsaktørene baseres på «stikkprøver» eller avvik funnet i forbindelse med ulykker Ulik sluttdokumentasjon, akseptkriterier og kontrollpunkter reduserer mulighetene for utarbeidelse av statistisk materiale vedr. objekter og virksomheter

8 Byggherre: Utfordringer..
Utfordrende å bedømme innsendt dokumentasjon for anbud (dokumentasjon av kontrollstatus) Vanskelig å føre tilsyn med kontrollstatus for hovedentreprenørens kontraktører

9 Deler av bransjen ønsker:
Standardisert kontrolldokumentasjon Felles kontrollveiledninger Felles akseptkriter IKT-baserte løsninger Sentralarkiv for registrering av kontrolldokumentasjon

10 Sentralarkiv, nye muligheter?
Sakkyndige virksomheter Sertifiseringsorgan Maskineiere Sentralarkiv for kontroll av arbeidsutstyr Byggherrer Tilsynsmyndigheter Utleievirksomheter

11 Attest for sakkyndig kontroll

12 Sjekklister/kontrolldokumentasjon

13 Attest for sakkyndig kontroll, G10

14 Attest for sakkyndig kontroll, PX

15 Akseptkriterier/krav

16 Normativ dokumentasjon for utarbeidelse av kontrollveiledning
Forskrift om bruk av arbeidsutstyr Maskinforskrift Standarder (som er angitt i samsvarserklæring)

17 Praktisk eksempel:

18

19 Stabilitet -Tipplast ? -Min. 20 % av totalvekt på styrende aksel (kjøretøyforskriften §10-1.2)

20 Maksimal arbeidslast:
Maksimal arbeidslast oppgis i standarden (NS-EN 474-3) for hjullastere, som en maksimal tillatt prosentvis utnyttelse av maskinens tipplast. Maksimal tillatt utnyttelse av tipplast varierer etter type tilleggsutstyr og fast/løst underlag Utstyr Maksimal tipplastutnyttelse ved: Fast/jevnt underlag Maksimal tipplastutnyttelse ved: Løst/ujevnt underlag Skuffe (Beregnet for bruk i terreng) 50%* Materialhandteringsarm 50% Reduseres til sikkert nivå Pallegaffel 80% 60% Tømmerklo 85% 75% Annet utstyr Annet tilleggsutstyr skal vurderes ut fra tipplastutnyttelse i eksemplene i tabellen. Maksimal arbeidslast bestemmes i det eksempelet som har flest likhetstrekk med tilleggsutstyret. * Skuffestørrelse tilpasses etter egenvekten på massen som skal forflyttes. Riktig skuffevolum gir 50% utnyttelse av tipplast.

21

22 Forskrift om maskiner Risiko ved tap av stabilitet        Maskiner, inkludert komponenter og utstyr, skal være tilstrekkelig stabile slik at de ikke velter, faller eller slik at det ikke oppstår ukontrollerte bevegelser under transport, montering, demontering eller enhver annen handling som maskiner utsettes for.

23 Forskrift om maskiner § 12. Forpliktelser for leverandører, virksomheter, og private mfl. som monterer maskiner 1. Når verken produsenten eller dennes representant oppfyller kravene i § 10, påhviler det enhver leverandør av maskiner å oppfylle dem.      De samme forpliktelser påhviler virksomhet som monterer maskiner eller setter sammen maskiner av deler av forskjellig opprinnelse. De samme forpliktelser påhviler den som monterer maskiner, setter sammen maskiner eller konstruerer og bygger maskiner til eget bruk. 2. Pliktene i denne paragraf nr. 1 skal ikke gjøres gjeldende for personer som monterer utskiftbart utstyr på en maskin eller traktor, forutsatt at maskiner og det utskiftbare utstyret passer sammen, og at maskinen og det utskiftbare utstyret som inngår, er påført CE-merking og følges av samsvarserklæringer.

24 Brukerveiledninger for sammenstillinger

25 Evaluering av avvik (Kontrollkarakter)

26 0, 1, 2, N

27 -, OK, 1, 2, U

28 V, K , -

29 X eller XX

30 A, B, C, -

31 A, B, C, U

32 Tekst

33 Ny attest for Mx (er under arbeid)
Fastsatte kontrollpunkter Tilleggsutstyr skal angis i attesten Bedømming av avvik etter samme system som for kjøretøykontroll: -: Kontrollpunktet er ikke aktuelt 0: Kontrollert og funnet i orden 1: Feil/mangel som skal rettes, etterkontroll er ikke påkrevet 2: Feil/mangel som skal rettes, etterkontroll er påkrevet 3: Feil/mangel som tilsier kjøreforbud, etterkontroll er påkrevet 4: På kontrolltidspunktet ikke mulig å måle på grunn av klimatiske forhold. U: Utbedret

34 Spørsmål?

35 Takk for oppmerksomheten
Hans Olav Løen Teknisk sjef Postadresse: Mesta as P.O. Box 5133 N-1503 Moss Mesta verksted Tverrveien 1, Solbergelva T F M