Presentasjon lastes. Vennligst vent

Presentasjon lastes. Vennligst vent

Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost 01.11.2014 Helge Skjellevik.

Liknende presentasjoner


Presentasjon om: "Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost 01.11.2014 Helge Skjellevik."— Utskrift av presentasjonen:

1 Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost Helge Skjellevik

2  1980 – 2005 Scana Steel Stavanger ( Tidligere Stavanger Staal )  2006 – 2014Scana Offshore Technology  2006 Scana kjøper Brødrene Johnsen AS senere Scana Offshore Vestby  Mai 2014 Hitec Vison kjøper Scana Offshore Technology, Scana Offshore Vestby og Scana Offshore Services ( Houston )  Mai 2014Aquamarine blir selskapets nye navn Kort om Aquamarine

3 Aquamarine er lokalisert på følgende steder:  VestbyHoved senter - Termisk Sprøyting rep av WOR  JørpelandHoved senter material teknologi, sveising generell reparasjon, BOP, ventiler etc.  HoustonBOP Stacking, engineering, produksjon  Kontorer i Oslo og Stavanger

4 Material Teknologi Engineering Avansert sveising / Termisk sprøyting Maskinering Assembly / Test / Offshore Service Aquamarine`s Kompetanse Pyramide

5 Kjerne kompetanse  Metallurgisk kompetanse, rådgivning innenfor materialteknologi  Prosjekt ledelse, design og engineering  Termisk sprøyting – utvikling av nye belegg og prosesser i tett samarbeid med blant annet FMC, NTNU og SINTEF  Produksjon, reparasjon og re-sertifisering av offshore komponenter / utstyr  Sveise ekspertise – sveising av avanserte materialer / kombinasjoner  Reparasjon & Vedlikehold (Onshore and Offshore)

6 “Products and Services” Riser Tensioning Flex Joints Drilling Risers Flex Loops Subsea System Stacking of BOP´s

7 Utstyr inspisert, reparert og re-sertifisert av Aquamarine  Riser tensioners system  Guideline tensioners system  Risers – Drilling, Production and Work Over  Mud pumps  Flex loops and Coflexip hoses  Kill and choke manifolds Refurbished riser tensioning system Refurbished and recertified drilling risers Design and fabrication of flex loops Kill & Choke Manifold

8 Aquamarine har lang erfaring innenfor reparasjon og re-sertifisering av BOP systemer. Kundene er OEM - NOV, Hydril etc.  Startet med BOP reparasjoner tidlig på 80-tallet  Mer enn 200 BOP`er har vært gjennom verkstedet Sandblasting prior NDT examination of BOP annular preventer Machining of seal areas on a double BOP block after weld repair Reparasjon og re-sertifisering av BOP systemer

9 Sveisemetoder:  Twin Rotary Head Hot Wire Tig  TIG  Sub Arc  Laser sveising Sveise personell  IWE ( International Welding Engineer )  IWI ( International Welding Inspector )  IWS  Sertifiserte sveisere Fysiske begrensninger:  Max komponent Høyde: 3000 mm  Max bore diameter: 1600 mm  Min. bore diameter: 38 mm  Max komponent vekt vekt: 30 ton One of the largest rotary head cladding system`s in Norway, capable to handle equipment up to 30mT Sveising

10 Aquamarine utfører on-site survey & service On / Offshore  Rental valves, service and installation  Choke manifold survey  Trykk testing  Sveising  NDT  Mobil maskinering Offshore Survey – Reparasjon

11  I de fleste markeds segment er det utfordringer med hensyn til slitasje og korrosjon på utsatte flater.  Hovedfokus for oss er utvikling av robuste løsninger for offshore & subsea segmentet Utfordringer i industrien

12 Innenfor Termisk Sprøyting tilbys ett bredt spekter av belegg tilpasset ulike bruksområder typisk - korrosjon og slitasje Subsea Work Over Riser, Box seal area has been thermal coated and refurbished Subsea Work Over Riser, Pin seal area has been thermal coated and refurbished Subsea Gate Valve, gate has been refurbished by applying thermal coating Thermal spraying Termisk sprøyting

13 HVOF prosessen  Partikkel hastighet m/s

14 Sintring prosessen

15 Utfordringer  Stor slitasje på tetningsflaten i Box End etter stabbing av risere  Pitting i sealflater  Generell korrosjon i både pin- og box end  Høye krav til fasthet i grunn materialet gjør at tradisjonell sveising er vanskelig å utføre uten reduksjon i fasthet  Høye trykk i systemet som krever 100% tette forbindelser Workover riser

16 Løsninger fra Aquamarine 1 Sprøyting av Main Bore Box 2 Main Bore Box WC / Ni-Cr-B-Si 3 Annulus Pin WC / Ni-CR-B-Si 4 Main Bore Pin Inconel Tetningsflater – Workover Riser

17 Utfordring :  Utsatt for H2S  Slitasje  Korrosjon  Høye krav til overflatekvalitet LØSNING:  Sintre (Spray & Fuse) Kill & Choke + Booster line  HVOF på Hydraulic Line Connectorer – Drilling Risere Colmony 5 Wolfram Carbide

18 Høytrykks - Ventiler Sveist Inconel Seat Pocket`s & Ring grooves Termisk sprøytet Wolfram Carbide Gate og seter

19 Oppfordring  Oppfordrer Rigg selskaper til å utfordre leverandørindustrien med tanke på optimalisering av produkter og prosesser  Etablere prosjektgrupper i en tidlig fase  Sett av tid til evalueringsmøte etter avsluttet prosjekt Utnytt leverandørene….

20 Takk for oppmerksomheten !


Laste ned ppt "Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost 01.11.2014 Helge Skjellevik."

Liknende presentasjoner


Annonser fra Google