Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost

Presentasjon om: "Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost"— Utskrift av presentasjonen:

1 Material teknologi – en viktig bidragsyter til redusert levetidskost
Helge Skjellevik

2 Kort om Aquamarine 1980 – Scana Steel Stavanger ( Tidligere Stavanger Staal ) 2006 – 2014 Scana Offshore Technology Scana kjøper Brødrene Johnsen AS senere Scana Offshore Vestby Mai Hitec Vison kjøper Scana Offshore Technology, Scana Offshore Vestby og Scana Offshore Services ( Houston ) Mai 2014 Aquamarine blir selskapets nye navn

3 Kort om Aquamarine Aquamarine er lokalisert på følgende steder:
Vestby Hoved senter - Termisk Sprøyting rep av WOR Jørpeland Hoved senter material teknologi, sveising generell reparasjon, BOP, ventiler etc. Houston BOP Stacking, engineering, produksjon Kontorer i Oslo og Stavanger

4 Aquamarine`s Kompetanse Pyramide
Material Teknologi Engineering Avansert sveising / Termisk sprøyting Maskinering Assembly / Test / Offshore Service

5 Kjerne kompetanse Metallurgisk kompetanse, rådgivning innenfor materialteknologi Prosjekt ledelse, design og engineering Termisk sprøyting – utvikling av nye belegg og prosesser i tett samarbeid med blant annet FMC, NTNU og SINTEF Produksjon, reparasjon og re-sertifisering av offshore komponenter / utstyr Sveise ekspertise – sveising av avanserte materialer / kombinasjoner Reparasjon & Vedlikehold (Onshore and Offshore)

6 “Products and Services”
Flex Joints Riser Tensioning Drilling Risers Flex Loops Drilling Risers Stacking of BOP´s Subsea System

7 Utstyr inspisert, reparert og re-sertifisert av Aquamarine
Riser tensioners system Guideline tensioners system Risers – Drilling, Production and Work Over Mud pumps Flex loops and Coflexip hoses Kill and choke manifolds Design and fabrication of flex loops Kill & Choke Manifold Refurbished riser tensioning system Refurbished and recertified drilling risers

8 Reparasjon og re-sertifisering av BOP systemer
Aquamarine har lang erfaring innenfor reparasjon og re-sertifisering av BOP systemer. Kundene er OEM - NOV, Hydril etc. Startet med BOP reparasjoner tidlig på 80-tallet Mer enn 200 BOP`er har vært gjennom verkstedet Sandblasting prior NDT examination of BOP annular preventer Machining of seal areas on a double BOP block after weld repair

9 Sveising Sveisemetoder: Fysiske begrensninger: Sveise personell
Twin Rotary Head Hot Wire Tig TIG Sub Arc Laser sveising Fysiske begrensninger: Max komponent Høyde: 3000 mm Max bore diameter: 1600 mm Min. bore diameter: 38 mm Max komponent vekt vekt: 30 ton Sveise personell IWE ( International Welding Engineer ) IWI ( International Welding Inspector ) IWS Sertifiserte sveisere One of the largest rotary head cladding system`s in Norway, capable to handle equipment up to 30mT

10 Offshore Survey – Reparasjon
Aquamarine utfører on-site survey & service On / Offshore Rental valves, service and installation Choke manifold survey Trykk testing Sveising NDT Mobil maskinering

11 Utfordringer i industrien
I de fleste markeds segment er det utfordringer med hensyn til slitasje og korrosjon på utsatte flater. Hovedfokus for oss er utvikling av robuste løsninger for offshore & subsea segmentet

12 Termisk sprøyting Innenfor Termisk Sprøyting tilbys ett bredt spekter av belegg tilpasset ulike bruksområder typisk - korrosjon og slitasje Subsea Work Over Riser, Pin seal area has been thermal coated and refurbished Thermal spraying Subsea Work Over Riser, Box seal area has been thermal coated and refurbished Subsea Gate Valve, gate has been refurbished by applying thermal coating

13 HVOF prosessen Partikkel hastighet m/s

14 Sintring prosessen

15 Workover riser Utfordringer
Stor slitasje på tetningsflaten i Box End etter stabbing av risere Pitting i sealflater Generell korrosjon i både pin- og box end Høye krav til fasthet i grunn materialet gjør at tradisjonell sveising er vanskelig å utføre uten reduksjon i fasthet Høye trykk i systemet som krever 100% tette forbindelser

16 Tetningsflater – Workover Riser
Løsninger fra Aquamarine 1 Sprøyting av Main Bore Box 2 Main Bore Box WC / Ni-Cr-B-Si 3 Annulus Pin WC / Ni-CR-B-Si 4 Main Bore Pin Inconel 625 1 3 1 2 4

17 Connectorer – Drilling Risere
Utfordring : Utsatt for H2S Slitasje Korrosjon Høye krav til overflatekvalitet LØSNING: Sintre (Spray & Fuse) Kill & Choke + Booster line HVOF på Hydraulic Line Colmony 5 Wolfram Carbide

18 Høytrykks - Ventiler Sveist Inconel 625 - Seat Pocket`s & Ring grooves
Termisk sprøytet Wolfram Carbide Gate og seter

19 Oppfordring Utnytt leverandørene….
Oppfordrer Rigg selskaper til å utfordre leverandørindustrien med tanke på optimalisering av produkter og prosesser Etablere prosjektgrupper i en tidlig fase Sett av tid til evalueringsmøte etter avsluttet prosjekt

20 Takk for oppmerksomheten !