Laste ned presentasjonen
Presentasjon lastes. Vennligst vent
PublisertBerit Hansen Endret for 7 år siden
1
Velkommen til Emballasjeskolen klasse 45
2
Glomma Papp AS Glomma Papp A/S produserer bølgepapp, massivpapp og display. Et privateid norsk selskap Etablert i 1931 Glomma Papp A/S fikk Norsk Industris Miljøvernpris i 1975 for å ha startet innsamling av returpapir. Bedriften var en av initiativtakerne til Norsk Resy A/S
3
Produsenter av massivpapp Disse produserer årlig ca. 52.000 tonn massivpapp
4
Oppsummering av behov og produktområder = Totalt årlig konverteres ca. 86.000 tonn massivpapp i Norge. Av dette blir 60% produsert i Norge.(Kilde Wikipedia) Emballasje for fiskeindustrien 60-70 % Klippfisk og saltfisk Frossen laks og ørret Frossen sild og makrell Emballasje for fiskeindustrien 60-70 % Klippfisk og saltfisk Frossen laks og ørret Frossen sild og makrell Emballasje for landbruketca. 25 % Frukt og grønt Meieriprodukter (ost) Emballasje for landbruketca. 25 % Frukt og grønt Meieriprodukter (ost) Bygningsindustrien ca. 5 %
5
Volum for fiskeindustrien- 2007 i 1975 for å ha startet innsamling av returpapir. Bedriften var en av initiativtakerne til Norsk Resy A/S Ref. Eksportutvalget for fisk 2007
6
Volum for fiskeindustrien 2014 i 1975 for å ha startet innsamling av returpapir. Bedriften var en av initiativtakerne til Norsk Resy A/S Beregnet ut i fra kvoter
7
Massiv for fisk og fiskeprodukter Ny emballasje hver gang. Merkevareprofilering. Tåler stor grad av fuktighet I tillegg pakkes en god del produkter som er bearbeidet i bølgepapp. Ref. volum for fiskeindustrien.
8
Massiv for landbruksprodukter Ny emballasje hver gang. Merkevareprofilering. Tåler stor grad av fuktighet
9
Massivpapp for bygningsindustrien Brettex diffusjonsåpent undertak Ranit Undertak damptett undertak Raftepapp. Ca 6000 hus pr. år benytter brettex
10
Hva er massivpapp? Materiale av sammenlimte ark som gir tykkelse 0,8 - 3,0 mm og Flatevektsområde: 500 - 2000 g/m2 Dekkark 50 - 100 g/m2 Base 1 - 4 sjikt Råstoff: > 90 % Cellulosefiber, > 80 % returfiber 1 - 2 % PVA-lim (Polyvinylalkohol).
11
Beskrivelse Massivpapp er av cellulosefibere som er 100 % gjenvinnbare. Flere ark papir, av forskjellig type, tykkelse og funksjonalitet, limes sammen. Dette materialet bearbeides til emballasje for ønsket funksjon. Konstruksjon og funksjon i ht. ”International Fiberboard Case Code” (FEFCO). Toleranser for emballasje er utarbeidet i leveringsspesifikasjoner. Hver sammensetning har sin kode og er definert i bedriftens ordresystem. Ferdig emballasje tilfredsstiller kravene som stilles i ”Emballasjedirektivet 94/62/EEC”: … optimal m.h.p. behov og forsvarlig funksjonalitet. … sum av tungmetaller er < 100 ppm … gjenvinnes, energigjenvinnes og/eller komposteres. Emballasjen kan merkes med ”RESY”-merket Det produseres etter god hygiene praksis (GP: … tilpasset NS-EN 15593) Emballasje av fiberprodukter er noe dimensjons innstabile slik at mål og vekt lar seg påvirke av forandringer i de klimatiske forhold (temperatur og luftfuktighet).
12
Fremstilling (klistringsmaskin/klebemaskin) Prinsippskisse av massivpappmaskin. Avrullingsstativ med ”splicere” Limpåføringseksjon Presser Arkkutting og fortrykkkontroll Arklegger og stabling
13
Dekkarket Hvite og brune papirtyper av ”nyfiber” i flatevektsområde 50 - 100 g/m2. Betegnelse: Kraftpapir Den viktigste egenskapen er at papiret må ha et høyt ”tøyningstall” og et tiltalende utseende. Det benyttes også laminater er belagt papir med PE,PP eller Al
14
Vannavvisende dekkpapir Benevnes: HL (hardlimet): Dette er returfiberbasert papir/kartong i tykkelse- område 300 - 700 µm. Viktige egenskaper er: Sprengstyrke. Kompresjonsmotstand. Lav vannabsorpsjon. Returfiberen kommer fra innsamlet ”brun makulatur” (OCC) fra husstandene og varehandelen i Norge.
15
Ulimt basepapir Betegnelse: ”Greyboard” -base: Dette er returfiberbasert kartong i tykkelseområde 300 - 700 µm. Viktige egenskaper er her: Dimensjonsstabilitet Kompresjonsmotstand. Returfiberen er fra innsamlede tidskrifter, aviser og kartong og har en karakteristisk grå tone.
16
Hardlimt og normaltlimt basepapir
17
Særtrekk og egenskap I kraft av sin ”tetthet” og hydrofoberingsgrad forsinker massivpapp effekten av styrkenedgang som følge av lav kantinntrengning av fukt.
18
Materialvalg og økonomi Optimal emballasje er ”god nok”. 60 - 70 % er material- og konverteringskostnader. Optimal emballasje er ”god nok”. 60 - 70 % er material- og konverteringskostnader.
19
Sprengstyrke Transportemballasje må klare håndtering og støt ( = seighet). God ”seighet” i materialet er en betingelse,- spesielt i fuktig miljø.
20
Kantstyrke - ECT Kompresjonsmotstand betinges av fiberretningen Best kompresjonsmotstand oppnås der ”veggpanelet” har stående fiber. Ved ”liggende” fiber mister vi ca. 1/3 av kompresjonsmotstanden.
21
Målemetode - BCT BCT = Box Compression Test Hvor mye esken tåler i laboratoriets klima (23gr.C - 50% RF) Verdien sammenlignes mot beregnet verdi.
22
Materialtesting Hver eske kan ikke testes og følgende blir dermed utført på selve materialet. EgenskapBenevningMetode Flatevektg/m2ISO 536 TykkelsemmISO 534 SprengstyrkekPaISO 2759 Kantstyrke ECT-mdkN/mISO 3037 Vannabsorpsjon - YSgH2O/m2ISO 535 Kantabsorpsjon e/ 1h%Vekt økning Hver eske kan ikke testes og følgende blir dermed utført på selve materialet. EgenskapBenevningMetode Flatevektg/m2ISO 536 TykkelsemmISO 534 SprengstyrkekPaISO 2759 Kantstyrke ECT-mdkN/mISO 3037 Vannabsorpsjon - YSgH2O/m2ISO 535 Kantabsorpsjon e/ 1h%Vekt økning
23
Materialtesting Bearbeiding av massivpapp Trykkmetoder: Flexotrykk (pre- og postprint). Silketrykk. Forming: Rill og sliss Stansing.
24
Materialtesting Trykkmetode Flexotrykk
25
Materialtesting Trykkmetode Fortryktliner
26
Materialtesting Forming – Rill og sliss
27
Materialtesting Forming – Stans
28
Materialtesting Stansing av massivpapp En stansemaskin ”klipper ut” eksakte formater fra papparket.
29
Materialtesting Oppreisemaskin
30
Takk for oppmerksomheten!
Liknende presentasjoner
© 2024 SlidePlayer.no Inc.
All rights reserved.